模具加工过程怎么解决火花机积碳和常见故障排
作者：群基火花机 发布时间：2021-01-26 22:59 浏览次数 :
模具加工过程怎么解决火花机积碳和常见故障排除
积碳的形成主要是火花机放电加工后的碳渣未及时排出，如果碳渣产生热量的话，就会烧坏加工物，为了避免类似问题发生，下列几个参数可解决火花机积碳的问题：
1、选择高品质的放电油；
2、提高极间电压，最大不超过5；
3、降低放电时间；
4、提高排渣高度（每增加加工深度5mm,，应增加渣高度1mm），锥形，侧 边加工物应 加倍排渣高度；
5、伺服速度减小；
6、加高压以增加双边间隙以利排渣；
7、选用深孔加工功能；
1、损公
火花机损公，除了机子本身问题外，主要是电流参数选择不适当，电流参数与放电周期密切相关，放电周期越长，损工越小，片状铜公、尖角铜公、小铜公，对损公要求特别小的工件，可加大放电周期。一般加工电流参数选择5-6，对损工要求比较小的工件，选择7-8，对损工有特殊要求的，可将放电周期加大。
2、积碳
积碳的形成主要是放电加工后的碳渣未能及时的排出，导致碳渣由电极通往加工物，此时碳渣产生热量面烧坏加工物。
3、火花机机油选择
一般火花机，机油选择40#-50，夏天选择50#，冬天选择40#为最佳，机油偏稀，机台会产生振动。
