镜面火花机拉弧问题怎么解决？
发布日期：2021-03-14 16:00 浏览次数：
镜面火花机拉弧是对加工表面质量和电极造成最严重损伤的放电方式，应尽量避免，但如果镜面火花机出现拉弧现象，则可使用以下步骤进行解决。
1.增大镜面火花机脉冲放电间隙。
2.调大镜面火花机伺服参考电压（加工间隙）。
3.引入周期抬刀运动，加大电极上抬和加工的时间比。
4.减小放电电流（峰值电流）。
5.暂停镜面火花机加工，清理电极和工件（例如用细砂纸轻轻研磨）后再重新加工。
6.试用反极性加工一段时间，使积碳表面加速损耗掉。
镜面火花机加工时，工作液的作用是什么？
一提到镜面火花机，大家都知道要想用火花机加工，就必须要用到火花油，最好是配套的火花油，也叫工作液，那么它在火花机加工中都有那些作用呢？
1、火花机工作液能轻易的把加工过程中产生的电蚀物从放电间隙中悬浮、排屑出去，有助于加工的顺利进行。
2、工作液能够压缩火花机放电通道，增加通道中压缩气体、等离子体的膨胀及爆炸力，以抛出更多熔化和气化了的金属，增加蚀除量。
3、火花油有一定的绝缘强度，它能在一次放电结束后恢复放电间隙的绝缘状态，以便于下一个脉冲电压再次形成火花机放电。
4、为了防止在火花机加工过程中，工件表面因局部过热而产生积碳、烧伤并形成电弧放电，火花油可以冷却工具电极和降低工工件表面瞬时放电产生的局部高温。
